Aufgrund der digitalen Ausrichtung unserer Plattform (Online-Verkauf) empfiehlt Hiro die Herstellung von kleinen Möbelaccessoires und Wohnaccessoires wie Couchtischen, Beistelltischen, Hockern, Mehrzweckbehältern, Tabletts, Wandspiegeln, Tischspiegeln, Garderobenständern, Regalen und Kerzenhaltern. Andere Artikel können nach Ermessen des Unternehmens geprüft werden, eine Annahme kann jedoch nicht garantiert werden.

Für Produkte, die in Zusammenarbeit mit Hiro entwickelt werden, ist die Verwendung von Metall (Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium) unerlässlich. Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung und möchten Ihre Projekte direkt umsetzen. Dadurch können wir Ihnen niedrigere Preise anbieten und den Produktionsprozess besser kontrollieren. Metall eignet sich zudem für eine Vielzahl von Verfahren und ist kostengünstiger als andere Materialien. Sie können Metall mit Holz, Glas und Spiegeln kombinieren. Sollten Sie für Ihr Projekt andere Metalle wie Messing oder Kupfer in Betracht ziehen, kontaktieren Sie uns bitte, um die Machbarkeit zu prüfen. Auch wenn Sie andere Materialien als Holz und Glas benötigen, wenden Sie sich bitte an unsere Techniker.

Wir forschen ständig an neuen Materialien und Verfahren, um Ihnen größere Möglichkeiten für Ihre Projekte zu bieten.

Einige Prozesse stehen für die Objekte, die Sie mit Hiro herstellen, nicht zur Verfügung, da wir mit mittelgroßen bis kleinen Losgrößen arbeiten.

Gießen und Formen sind beispielsweise zwei Verfahren, die für kleine Produktionsserien zu teuer und komplex sind. Es gibt jedoch Alternativen, die sehr ähnliche Ergebnisse erzielen. Unsere Techniker beraten Sie gerne, wie Sie Ihr Projekt so anpassen können, dass einfachere und kostengünstigere Verfahren zum Einsatz kommen.

Entdecken Sie unten alle Oberflächenbehandlungen und ihre technischen Spezifikationen. Sollten Sie die gewünschte Oberfläche nicht finden oder die Abmessungen Ihres Produkts dies nicht zulassen, kontaktieren Sie uns bitte, um mögliche Anpassungen an Ihrem Projekt zu besprechen. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung für Ihre Bedürfnisse zu finden.

Schweißen ist ein Verfahren, bei dem zwei Teile durch Verschmelzen oder mithilfe von Schweißzusatzwerkstoff verbunden werden. Die von uns verwendeten Technologien sind:

MIG/MAG-Schweißen

WIG-Schweißen

Schweißbarkeit von Metallen
Bitte beachten Sie, dass nicht alle Werkstoffe gleich gut schweißbar sind. Stähle weisen im Allgemeinen eine bessere Schweißbarkeit auf als andere Werkstoffe. Hiro behält sich das Recht vor, die Eignung dieses Verfahrens für andere Werkstoffe als Stahl bereits in der Entwurfsphase zu prüfen.

Ästhetik
Beachten Sie, dass Schweißnähte entweder „geschliffen“ oder „sichtbar“ sein können. Im ersten Fall ist die Verbindungsstelle der Teile nicht sichtbar, und das Endergebnis sieht einem einzelnen Teil nahezu identisch aus. Im zweiten Fall ist die Schweißnaht sichtbar.

Maßnahmen und Einschränkungen
Für die Anwendung des Schweißens gibt es keine besonderen Einschränkungen, außer, wie bereits erwähnt, hinsichtlich der Materialart. In jedem Fall muss das Projekt individuell bewertet werden, um das am besten geeignete Schweißverfahren (sowohl im Hinblick auf die Ästhetik als auch auf die mechanische Belastbarkeit) auszuwählen. Unsere Techniker beraten Sie gerne zum optimalen Schweißverfahren. Auf Wunsch können Sie in Ihrem Projekt angeben, ob Sie eine sichtbare oder eine verdeckte Schweißnaht wünschen.

Wie Sie es verwenden können
Durch das Schweißen lassen sich verschiedene Konstruktionen herstellen, indem zwei Stahlprofile miteinander verbunden werden. Dies ist die traditionellste Methode zur Herstellung verschiedenster Möbelstücke.

Biegen ist ein mechanisches Verfahren, bei dem ein Werkstück durch Krafteinwirkung verformt wird, um flache Halbzeuge zu erhalten. Biegen ist ein kostengünstiges und vielseitiges Verfahren. Aus wirtschaftlichen Gründen ist Biegen wann immer möglich dem Schweißen oder mechanischen Verbindungen (Schrauben usw.) vorzuziehen.

Biegen mit einer Abkantpresse
Da für die Herstellung der Form keine Kosten anfallen, ist diese Technik bei kleinen Produktionsserien besonders geeignet.

Blechbiegen aus einer Form
Das Biegen mit einem Werkzeug erfolgt mithilfe eines auf einer Presse montierten Werkzeugs. Es ist die gängigste Lösung für die Bearbeitung großer Stückzahlen, da eine gleichbleibende Ausbeute die anfänglichen Kosten des Werkzeugs ausgleicht und eine einfachere Massenproduktion ermöglicht.
Hiro bietet derzeit kein Biegen mit Werkzeugen an, da die Kosten zu hoch sind und sich auch durch Skaleneffekte nicht senken lassen. Für bestimmte bearbeitete Teile (z. B. Kurven, Wölbungen usw.) steht Ihnen das Blechdrehen zur Verfügung (siehe unten).

Maßnahmen und Einschränkungen
U- oder V-Biegungen sind möglich. Beachten Sie, dass bei diesem Verfahren keine scharfen Kanten entstehen; das Biegeprofil muss daher stets berücksichtigt werden. Der minimale Biegewinkel hängt stark von der Blechdicke, den Abmessungen des fertigen Bauteils und einer Reihe weiterer Faktoren ab, die für jedes Projekt individuell berechnet werden müssen.

Wie Sie es verwenden können
Durch Biegen lassen sich viele Einrichtungsgegenstände herstellen: quadratische Tabletts, Objekthalter, Kerzenhalter, Regale, Rahmen und alle anderen Objekte, bei denen man eine "flache Kurve" vorgesehen hat.

Bei einer großen Anzahl von Löchern ist dieses Verfahren wirtschaftlicher als Laserschneiden. Darüber hinaus eignet es sich für kleinere Verformungen wie beispielsweise Erhebungen oder ähnliche dekorative Effekte (Muster usw.).

Maßnahmen und Einschränkungen
Die für diese Art der Bearbeitung zulässigen Größen variieren je nach Art des Materials und Dicke der zu bearbeitenden Bleche.

Wie Sie es verwenden können
Sie können dekorative Muster erzeugen, beispielsweise geprägtes Blech. Auch perforierte Oberflächen mit einem Netzeffekt lassen sich gestalten.

Ein Verfahren ähnlich dem Stanzen, jedoch mit deutlich geringeren Werkzeugkosten. Das Tiefziehen (auch als Drückdrehen bekannt) ist ein Metallbearbeitungsverfahren, bei dem Bleche durch Pressen einer Metallscheibe gegen die Wände einer Form verformt werden, um ein rotationssymmetrisches Produkt zu erhalten.
Grundsätzlich lassen sich alle duktilen Metalle mit diesem Verfahren formen: Eisen, Aluminium, Kupfer, Messing, verschiedene Stahlsorten, einschließlich Edelstahl und Spezialstähle. Durchmesser und Tiefe der Formteile sind lediglich durch die Größe der verfügbaren Anlagen begrenzt.

Maßnahmen und Einschränkungen
Die verfügbaren Dicken reichen bei allen Werkstoffen von minimal 0,8 mm bis maximal 3,0 mm. Auch mikroperforierte Eisen- und Edelstahlbleche können verarbeitet werden.

Wie Sie es verwenden können
Mit dieser Technik lassen sich die unterschiedlichsten Objekte herstellen: Lampen, Vasen, Tassen usw.

Durch das Walzprofilieren lassen sich Bleche oder Metallprofile formen, indem sie durch Walzen mit parallelen Achsen geführt werden, sodass das Blech beim Durchlauf eine kreisförmige Bahn beschreibt. Ideal für runde oder konische Profile (offen oder geschlossen).

Maßnahmen und Einschränkungen
Die zulässigen Abmessungen für diese Verfahren hängen von der Blechdicke und dem Biegeradius ab. Ein Mindestdurchmesser von 120 mm ist zu berücksichtigen.

Wie Sie es verwenden können
Ideal für runde oder konische Profile (offen oder geschlossen), wie z. B. Vasen, Pflanzgefäße und Lampen.

Laserschneiden von Blechen (Stahl, Edelstahl und Aluminium). Neben der Konturierung lassen sich auch Muster oder dekorative Designs erstellen.
Das Verfahren besteht im Wesentlichen aus einem thermischen Prozess, bei dem der Laserstrahl das zu schneidende Material schmilzt. Ein wesentliches Merkmal ist die Präzision und Sauberkeit der Schnittkante, die vollkommen glatt und sauber ist. Diese Technologie ist grundsätzlich für alle Metalle geeignet.

Maßnahmen und Einschränkungen
Kohlenstoffstähle lassen sich bis zu einer Dicke von 20 mm schneiden, Edelstähle bis zu 15 mm. Aluminiumlegierungen hingegen können problemlos bis zu einer Blechdicke von 10 mm geschnitten werden.

Wie Sie es verwenden können
Laserschneiden ist für viele Aspekte Ihres Projekts unerlässlich. Es ersetzt weitgehend das manuelle Schneiden, wenn höchste Präzision gefragt ist. Bei kleinen Serien und einfachen Konturen kann manuelles Schneiden mit anschließender Nachbearbeitung jedoch kostengünstiger sein. Mit Laserschneiden lassen sich einzigartige Formen erstellen und Designs in flache Platten einarbeiten.

Die Technologie ist nach wie vor dieselbe wie beim oben beschriebenen Laser. In diesem Fall geht es um das Schneiden von Rohren und verschiedenen Profilformen: rund, elliptisch, quadratisch, rechteckig und flach-oval.
Aluminium, Edelstahl und Eisen lassen sich effizient bearbeiten. Neben dem Herstellen von Löchern, Schlitzen und Winkelschnitten können auch Formen erzeugt werden, die ohne den Einsatz von Gussformen nur schwer zu realisieren wären.

Maßnahmen und Einschränkungen
Runder Querschnitt: min. Durchmesser 12 mm / max. 120 mm.
Rechteckiger Querschnitt: Diagonalen 140 mm, maximaler Unterschied zwischen den Seiten 100 mm.

Wie Sie es verwenden können
Sie können Profile erstellen, um Kleiderbügel, Stühle und kleine Bücherregale zu bauen.

Rohrbiegen mit numerisch gesteuerter Technologie. Es können regelmäßige oder unregelmäßige Kurven hergestellt werden.

Maßnahmen und Einschränkungen
Die Einschränkungen variieren je nach Dicke und Biegeradius. Kontaktieren Sie unsere Techniker zur Überprüfung.

Wie Sie es verwenden können
Stühle, Sitze im Allgemeinen, gebogene Profile.

Drehen ist ein Verfahren zur Materialabtragung von einem festen Werkstoff. Je nach Position des Werkzeugs wird es wie folgt klassifiziert:

Außendrehen: Bearbeiten der Außenseite des Werkstücks

Innendrehen: Bearbeiten des Inneren eines Hohlkörpers

Das Werkstück kann auch exzentrisch eingespannt werden, um exzentrische Teile zu drehen.

Maßnahmen und Einschränkungen
Dieses Verfahren weist keine besonderen Kontraindikationen auf; die Grenzen werden durch die maximalen Größen definiert, die mit numerisch gesteuerten Maschinen bearbeitet werden können.

Wie Sie es verwenden können
Sie können Vasen, Behälter, Objekthalter, Kerzenhalter und andere Einrichtungsgegenstände herstellen.

RAL ist ein Begriff zur Bezeichnung einer standardisierten Farbskala, die hauptsächlich in der Farben- und Lackindustrie verwendet wird.

Auf Anfrage können wir spezielle Farben und Lackierungen anbieten.

Die Drahtverarbeitung (oder „Stangenbearbeitung“) bezeichnet eine Reihe von Bearbeitungsschritten an einem runden Stab. Konkret geht es dabei um Biegeprozesse, die dem Draht verschiedene Formen verleihen. Diese Prozesse werden automatisiert von CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) durchgeführt. Dabei werden Stäbe und spezielle Profile (Flach-, Ovalprofile) verarbeitet.

Maßnahmen und Einschränkungen
Stäbe bis zu einem Durchmesser von 12 mm können verarbeitet werden. Stahldraht kann von einem Mindestdurchmesser von 5 mm bis zu einer Länge von 3 m zugeschnitten werden.

Wie Sie es verwenden können
Es dient zur Herstellung von Haken und Halterungen, aber auch zur Konstruktion von Möbelstücken wie Stühlen und Hockern, Griffen usw.

Edelstahl

Kohlenstoffstahl (Eisen)

Aluminium

Holzteile können in Ihren Projekten verwendet werden:

Massivholz (Lärche, Tanne)

Sperrholz und Furnier (Eiche, Esche, Schwarznuss, Pappel, Tanne, Kiefer, Birke, Buche, Okumé, Iroko)

Laminieren

lackiertes MDF

Sie können Glasscheiben in Ihren Projekten verwenden. Wir verarbeiten kein Glas mit speziellen Bearbeitungsverfahren (z. B. mundgeblasenes Glas). Sie haben folgende Möglichkeiten:

Klarglas

extraklares Glas

Drahtglas

Spezialglas (rauchglas, sandgestrahltes Glas, Sonnenspiegelglas usw.)

Sie können Spiegel mit unterschiedlichen Oberflächen für Ihre Projekte verwenden.